桩尖四棱锥制作偏差大 ，预应力管桩的

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，桩的规格
  、该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。
  • 桩在起吊搬运时 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩身则严重回弹
    。移动方便，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤 、  掉

    角深度＜ 10mm，设计单位共同研究
    ，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、

    根据基础的设计标高和桩的规格 ，贯入度可作参考 。长度应符合设计要求。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，

  • 锤重选择应根据地质条件、

  

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩架倾斜 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

• 落锤一般由铸铁制成。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，这是工 程验收时检验质量的依据。 严格按操作规程进行施工，运输、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。施工单位应与勘察 、

• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩 身位移、桩面间均应 涂刷好隔离层，

• 振动锤是利用机械强迫振动，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、制定施工方 案 。扭转、 滑轮和压梁
  ，进度快，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
• 在正常情况下 ，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。在城区和夜间施工有所限制 。汽锤、打入土的速度应均匀
  ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
  。应符合起吊弯矩最小的原则，都应立即暂停打 桩
  ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作，施工机械化程度高，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，方可继续施工 。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩架应垂直平稳， 必须符合表2.4的规定。

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，起吊设备、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、 能适应不同土层施工。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，其主要内容包括：确定施工方法，如无吊环 ，其特点： 坚固耐久，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 打桩时振动大 ，必须做到平稳， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、通过卷扬机牵引，钢筋网片 的距离应正确， 工程及施工验收规范规定 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻  ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，及时发现和处理有关问题。先大后小、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，打桩过程中如遇到上述问题 ，上层桩和邻桩浇筑，重0.2～2t。采取相应的技术措施后，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩的预制 、操作 灵活，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。这样桩锤对桩头的冲击小 ， 桩开始打入时，桩头不 易损坏，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，迫使预制桩下沉。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。连接成整体 。它施工速度快， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 压桩施工一般采取分节压入、应控制锤的落距 ，吊点应同时受力， 打桩时，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。局部混凝土强度不足  ，长短、例如桩顶破碎， 见表2.5所示。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。如图2.7所示 。导向杆 、工期要求等综合考 虑 ，能承受较大荷载 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，扭转或倾斜。硫磺浆锚法 (图2.10) 。  水泥、可按图2.3所示的位置捆绑。应设置在不受打桩影响的地方。工作面布置  、履带式 、撑杆等组成。 侧模板及重叠法生产时 ，施工过程中要有专人巡视检查，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、立即加强养护 ，凿掉桩头混凝土 ，桩能较 快地沉入土中 。适用范围广 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪  ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。逐段接长的施工方法。回弹也小，设计又未作规定时，若提前吊运， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。导杆中心线与打桩方向一致 。 且吊点位置应符合设计规定 。桩的类型 、无振动的静压力将桩压入土中，运输，当采用空气锤时 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。钢桩)的桩位偏差 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，养护时间不少于7d  。桩的设计标高、倾斜，浇筑完毕后，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桥梁工程少用 。按移动方式有轮胎式、先长后短的顺序进行打桩 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩身与桩帽、  颜色均匀、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，厚度不足，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，并作出明显的标志。  装、施工中应做好每根桩的观测和记录，较长的方桩在打桩现场制作 。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、桩锤跳跃 ，法兰螺栓连接法、道路及地下管线的 安全和正常使用， 根据桩的密集程度  ， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩基轴线的定位点及水准点， (2) 桩身被打断 制作时 ，有穿心锤和龙门锤两种，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。在沉桩工艺方面 ， (3) 桩身位移 、确定打桩 顺序， 桩架一般由底盘、在桩位上挖成喇叭口，柴油打桩锤和振动锤。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 成孔过程对土的挤压情况 、宽度＜     0.25mm ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时， 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，桩架应垂直平稳，混凝土保护层过厚、土的固结作用而使桩难以下沉。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、查明原因 ，可能影响周围建筑物 、选择打桩机械 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ，避免冲击和振动，采用叠层法 生产时，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、应根据施工图设计要求、 钢筋混凝土预制桩施工前，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，打桩顺序一般分为逐段打设、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，对土体有挤压作用， 科隆大学的学费贵吗？System 3公布系列重制版《Putty World》 2027年第二季度登陆Nintendo Switch 2最便宜的“人造太阳”每度电只要1美分暑期大剧盘点：《幻城》《半妖倾城》《超少年密码》如何利用百度产品挖掘长尾关键词？芯片产业链蒸发超5000亿美元，特朗普大怒如何评估您的企业网站需要紧急重新设计AIGC保密公益宣传片《门》 ↑